1. 采用R134a冷媒,R134a是HFC工質,為國際公認環保冷媒。
2. 采用漢鐘雙級磁懸浮離心式壓縮機,性能行業領先。
3. 采用制冷劑冷卻的高效永磁同步電機,效率高達97%。
4. 采用高效機載液冷變頻器,諧波失真率小于5%。
5. 采用高效降膜式(噴淋式)蒸發器,高效殼管式冷凝器。
6. 采用復合式孔口板節流裝置,在變負荷和變工況下可及時調整冷媒流量,確保機組運行穩定。
7. 系統全無油設計,高效節能,機組無機械摩擦,運行噪音小于74dB(A)。
8. 強抗電磁干擾能力,可滿足不同領域。
9. 機組專用西門子智能控制系統,安全防護,實現快速啟動,操作極為方便。
10. 機組可配置云端遠程監測系統,隨時掌握機組運行信息。
服務熱線:755-84074988
一、高可靠性
1.專業設計
漢鐘精機積累多年生產壓縮機的經驗,并引進臺灣科研機構-工業技術研究院及美國專業離心機顧問公司NREC的科研成果,2015正式推出磁懸浮變頻離心式冷水機組。
2.冷媒流量控制組件-孔口板
(1) 機組采用孔口板作為冷媒流量控制裝置。每組孔口板都依照離心機和機組性能量身訂做,與機組性能達到最佳的匹配程度。
(2) 機組中采用二片孔口板作為一組節流裝置,第一塊孔口板作為液封,第二片孔口板降壓節流,利用冷媒自身的動態平衡保證機組在滿載、部分負荷及不同工況下,均能即時調節蒸發器所需的冷媒流量。
(3) 由于孔口板無任何活動部件,其可靠度自然優于機械傳動的各式節流閥
機組滿載運行時,液柱高度為H,液柱產生的靜壓將滿載所需的冷媒從第一片孔口板送到第二片孔口板。
機組半載運行時,液柱高度由H變為H/4,由于靜壓不足,通過第一片孔口板的冷媒為滿載的一半,上游流量減少造成兩片孔口板之間產生閃蒸現象,大量的閃氣混合著液態冷媒通過第二片孔口板,冷媒流量也隨之降為一半。
二、高效節能
1.磁懸浮變頻離心式冷水機組
磁懸浮變頻離心式冷水機組采用主動式磁懸浮軸承和專用軸承控制系統、永磁同步電機、全封閉雙級高強度鋁合金葉輪等,性能高效,壽命長久。
2.高效降膜式蒸發器
(1) 進入蒸發器的冷媒由換熱管管陣的上方向下噴淋。液態冷媒在管壁形成薄膜向下流動,故名降膜式蒸發器。由于僅在換熱管表面覆蓋一層液態冷媒薄膜,故傳熱效果極佳。
(2) 蒸發器僅在底部有少量液態冷媒,故機組的冷媒充填量較低,符合環保要求。
3.高效型冷凝器
將冷凝器分為上下兩部分,中間設置導流板,將液態冷媒導流至殼體邊緣,可大幅提高下半層銅管的換熱效率,此設計十分有效,約可降低冷凝溫度0.5℃~1℃。
4.蒸發器、冷凝器獲得國家專利
5.國家壓縮機制冷設備質量監督檢驗中心檢測報告
三、先進的控制
1.微電腦控制器
機組配置先進的西門子控制器,提供安全防護,確保機組穩定運行。
機組采用PID控制功能,可根據冷水出水溫度與目標溫度的整值自動調節機組負荷,使水溫在最短時間內達到需求。
2.人機界面
機組配置西門子觸摸屏,擁有較高的反應速度,用戶可實時掌握機組完整的運行狀態。直觀的操作畫面,只需點擊畫面就可進行機組操作和設定。
3.機組保護功能
對客戶端供給機組的電源進行過電壓、欠電壓、三相不平衡、欠逆相保護。 且機組具備多項保護功能,為機組安全運行提供全面保障
(1) 包括壓縮機過載、過熱保護;系統高壓、低壓、蒸發器出水溫度過低及防凍保護、冷凝器入水溫度過低保護、水流量異常保護等。
(2) 具有密碼保護功能,防止未授權人的誤操作導致機組故障;
(3) 具有開機自檢功能,避免機組非正常啟動;
(4) 具有冷凝器清洗提醒功能。
4.多重防喘振功能
機組擁有先進的多重防喘振功能,采用預防、控制、警報相結合的方式,使機組在安全運行的范圍內滿足客戶制冷量需求。
(1)預防-通過對喘振曲線精確計算,當機組運行逼近喘振曲線時,機組自動調整狀態。
(2)控制-在檢測機組出現喘振時及時調整運行狀態,有效控制喘振發生。
(3)警報-機組喘振若持續一段時間,會以警報方式提醒客戶,執行停機動作。
5.預留用戶連接點 、提供云端服務
(1) 預留冷卻塔風機,冷卻水泵、冷凍水泵控制點,使風機、水泵由機組控制,優化用戶系統結構。 預留警報輸出點,用于遠端警報顯示。
(2) 預留中央監控連接點(Modbus-RTU通訊協議),使機組能夠無縫連接至樓宇監控系統。
(3) 云端服務,實現運行數據實時上傳監控,保證機組可靠運行
AYD | CM | — | A | 400 | L | V | T |
① | ② | ③ | ④ | ⑤ | ⑥ | ⑦ |
四、產品的性能與規格
機組性能參數表
機型 AYDCM- | A400 | A450 | A500 | |
制冷量 | kW | 1406 | 1582 | 1758 |
輸入功率 | kW | 210 | 240 | 272 |
滿載效率COP | kW/kW | 6.70 | 6.59 | 6.46 |
kW/RT | 0.53 | 0.53 | 0.54 | |
IPLV | kW/kW | 11.58 | 11.58 | 11.58 |
冷凝器 | ||||
水流量 | m3/h | 302 | 340 | 378 |
水壓降 | kPa | 78 | 50 | 60 |
進出水管接口 | DN | 200 | 250 | 250 |
蒸發器 | ||||
水流量 | m3/h | 242 | 272 | 302 |
水壓降 | kPa | 52 | 82 | 90 |
進出水管接口 | DN | 200 | 200 | 200 |
外型尺寸 | ||||
A(長) | mm | 4000 | 4570 | 4570 |
B(寬) | mm | 2250 | 2400 | 2400 |
C(高) | mm | 2600 | 2600 | 2600 |
安裝尺寸 | ||||
D | mm | 2944 | 3688 | 3688 |
E | mm | 1700 | 1800 | 1800 |
運輸重量 | kg | 6000 | 7000 | 7500 |
運轉重量 | kg | 7000 | 8000 | 8500 |
冷媒充填量 | kg | 360 | 400 | 450 |
?、?運行工況(GB/T 18430.1-2007)
蒸發器:出水溫度7℃,水流量:0.172 m3/(h*kw)
冷凝器:進水溫度30℃,水流量:0.215 m3/(h*kw)
IPLV數據基于AHRI標準
?、?冷凝器、蒸發器接管均為法蘭連接
?、?適用冷媒:R134a
?、?適用電壓等級:3φ-380~460V-50Hz
?、?機組水側標準承壓1.0MPa
?、?單位換算:1RT(美制冷噸)=3.517kW
機組性能參數表
機型 AYDCM- | B800 | B900 | B1000 | |
制冷量 | kW | 2813 | 3164 | 3516 |
輸入功率 | kW | 420 | 480 | 544 |
滿載效率COP | kW/kW | 6.70 | 6.59 | 6.46 |
kW/RT | 0.53 | 0.53 | 0.54 | |
IPLV | kW/kW | 11.58 | 11.58 | 11.58 |
冷凝器 | ||||
水流量 | m3/h | 605 | 680 | 756 |
水壓降 | kPa | 65 | 80 | 85 |
進出水管接口 | DN | 300 | 300 | 300 |
蒸發器 | ||||
水流量 | m3/h | 484 | 544 | 605 |
水壓降 | kPa | 50 | 65 | 70 |
進出水管接口 | DN | 300 | 300 | 300 |
外型尺寸 | ||||
A(長) | mm | 5500 | 5500 | 5500 |
B(寬) | mm | 2550 | 2550 | 2550 |
C(高) | mm | 2650 | 2650 | 2650 |
安裝尺寸 | ||||
D | mm | 4340 | 4340 | 4340 |
E | mm | 2050 | 2050 | 2050 |
運輸重量 | kg | 11500 | 12500 | 13000 |
運轉重量 | kg | 13000 | 14000 | 14500 |
冷媒充填量 | kg | 700 | 800 | 900 |
?、?運行工況(GB/T 18430.1-2007)
蒸發器:出水溫度7℃,水流量:0.172 m3/(h*kw)
冷凝器:進水溫度30℃,水流量:0.215 m3/(h*kw)
IPLV數據基于AHRI標準
?、?冷凝器、蒸發器接管均為法蘭連接
?、?適用冷媒:R134a
?、?適用電壓等級:3φ-380~460V-50Hz
?、?機組水側標準承壓1.0MPa
?、?單位換算:1RT(美制冷噸)=3.517kW
五、產品安裝
1.安裝環境
1)機組應避免接近火源和易燃物。若與鍋爐等發熱體安裝在一起,應充分注意熱輻射的影響。
2)最好選用室溫在45℃以下,通風通暢的場所,環境相對濕度應在90%以下,不允許室外或露天安裝、存放。
3)應選取灰塵少的場所(灰塵是電氣故障的原因)。
4)現場應采光良好,以便于維護、檢查。
5)為滿足維護、檢修和清掃蒸發器-冷凝器換熱管的需要,機組四周必須留有足夠的空間。
6)為便于機器起吊和檢修,應安裝行車或轉臂吊車,并確保機房要有足夠的高度。
7)機組周圍及整個機房應有良好的排水系統。
8)避免陽光直射。
磁懸浮變頻離心式冷水機組的葉輪經過嚴格的靜平衡與動平衡,因此其對基礎的動載荷很小。為了防止機組基腳部位的腐蝕,要求機組四周排水通暢,機器底座鋼板對應的基礎平面應光滑平整,具體要求為:
1.各基礎面之間的最大高低差(水平度)應為3mm以內。
2.為便于機組維修檢查,基礎高度應高于地面250mm。
3.在機組的四周應設置排水溝。
4.底座鋼板與機組本體腳板之間不得有間隙。應用調整墊塞入底座鋼板與混凝土基礎之間。
5.將底座鋼板調至水平(它們之間的高度差應在每米1mm以內)。
6.吊起機組,將減振橡膠墊放置在底座鋼板上,再將機組放到減振橡膠墊上。
六、電氣參數表
型號 | A400 | A450 | A500 | B800 | B900 | B1000 | |
功率(kW) | 210 | 240 | 272 | 420 | 480 | 544 | |
電壓(V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
最大運行電流(A) | 570 | 570 | 570 | 2*570 | 2*570 | 2*570 | |
變頻啟動電流 (A) | 230 | 230 | 230 | 800 | 800 | 800 | |
配線 | 相線 | 3*BXR-300 | 3*BXR-300 | 3*BXR-300 | 6*BXR-300 | 6*BXR-300 | 6*BXR-300 |
零線、地線 | 2*BXR-150 | 2*BXR-150 | 2*BXR-150 | 2*BXR-300 | 2*BXR-300 | 2*BXR-300 |
備注:以上電氣參數為理論計算值,請以實際運行數據為準。
七、故障分析及解決
序號 | 現象 | 保護裝置動作 | 可能原因 | 處理方法 | ||
1 | 水泵、機組壓縮機都不啟動 | 保護裝置沒有動作 | 1 | 無電源 | 1 | 檢查后送電 |
2 | 控制回路保險絲燒毀 | 2 | 檢查控制回路后,更換 | |||
3 | 急停按鈕無復位 | 3 | 向右旋轉急停按鈕,回歸 | |||
4 | 連鎖控制點未接 | 4 | 檢查電路圖后,接上 | |||
2 | 機組未起動,觸摸屏顯示無法開機 | 1.保護裝置沒有動作 | 1-1 | 機組送電后,30秒內無法開機 | 1-1 | 等待30秒 |
2.壓縮機內部保護開關跳脫 | 2-1 | 壓縮機故障 | 2-1 | 檢修或更換壓縮機 | ||
2-2 | 保護開關毀壞 | 2-2 | 檢修或更換保護開關 | |||
3 | 起動后,機組跳脫,觸摸屏顯示高壓過高警報 | 高壓開關跳脫(高壓過高) | 1 | 冷卻水溫過高 | 1 | 檢修或更換冷卻風扇 |
2 | 冷凝器積垢太多 | 2 | 清洗冷凝器 | |||
3 | 冷媒充填過量 | 3 | 抽取系統冷媒 | |||
4 | 高壓傳感器故障 | 4 | 檢修或更換傳感器 | |||
5 | 冷媒系統混入空氣 | 5 | 排除系統內空氣 | |||
6 | 控制器 AI點故障 | 6 | 檢修或更換控制器 | |||
7 | 冷卻水流量不足,溫差過大 | 7 | 請檢查水路:水閥是否開啟、水泵是否損壞、濾網是否堵塞或者需更換水泵、重新布管增加水流量 | |||
4 | 起動后,機組跳脫,觸摸屏顯示低壓過低警報 | 低壓開關跳脫(低壓過低) | 1 | 冷媒不足 | 1 | 充貫系統冷媒 |
2 | 冷媒泄漏 | 2 | 機組探漏,修復 | |||
3 | 出水溫度過低 | 3 | 修正設定點 | |||
4 | 低壓傳感器故障 | 4 | 檢修或更換傳感器 | |||
5 | 控制器 AI點故障 | 5 | 檢修或更換控制器 | |||
5
| 起動后,機組跳脫,觸摸屏顯示電氣故障 | 低電壓軟起動器跳脫/高電壓綜合保護器 | 1 | 設定值過低 | 1 | 修正設定點 |
2 | 電壓異常 | 2 | 改善電壓 | |||
3 | 壓縮機故障 | 3 | 檢修或更換壓縮機 | |||
4 | 冷卻水溫過高 | 4 | 檢修或更換冷卻風扇 | |||
5 | 軟起動器/綜合保護器故障 | 5 | 檢修或更換軟起動器/綜合保護器 | |||
4 | 控制器 DI點故障 | 4 | 檢修或更換控制器 | |||
2 | 接觸器a接點故障 | 2 | 檢修或更換接觸器 | |||
3 | 控制器 DI、DO點故障 | 3 | 檢修或更換控制器 | |||
6 | 起動后,機組跳脫,觸摸屏顯示動力柜反饋異常 | 沒有保護裝置 | 1 | 接觸器線圈故障 | 1 | 檢修或更換接觸器 |
2 | 接觸器a接點故障 | 2 | 檢修或更換接觸器 | |||
3 | 控制器 DI、DO點故障 | 3 | 檢修或更換控制器 | |||
7 | 起動后,機組跳脫,觸摸屏顯示水泵反饋異常 | 沒有保護裝置 | 1 | 水泵接觸器線圈故障 | 1 | 檢修或更換接觸器 |
2 | 水泵接觸器a接點故障 | 2 | 檢修或更換接觸器 | |||
3 | 水泵熱過載繼電器跳脫 | 3 | 檢修或更換熱過載繼電器 | |||
4 | 水泵故障 | 4 | 檢修或更換水泵 | |||
5 | 控制器 DI、DO點故障 | 5 | 檢修或更換控制器 | |||
8 | 觸摸屏顯示機組急停 | 沒有保護裝置 | 1 | 急停開關鎖死 | 1 | 打開急停開關 |
2 | 控制器 DI點故障 | 2 | 檢修或更換控制器 | |||
9 | 起動后,機組跳脫,觸摸屏顯示機內保護異常 | 壓縮機機內保護開關跳脫 | 1 | 壓縮機故障 | 1 | 檢修或更換壓縮機 |
2 | 保護開關毀壞 | 2 | 檢修或更換保護開關 | |||
3 | 控制器 DI點故障 | 3 | 檢修或更換控制器 | |||
10 | 起動后,機組跳脫,觸摸屏顯示水流量異常 | 水流量開關跳脫 | 1 | 水流量不足 | 1 | 請檢查水路:水閥是否開啟、水泵是否損壞、濾網是否堵塞或者需更換水泵、重新布管增加水流量 |
2 | 水泵故障 | 2 | 檢修或更換水泵 | |||
3 | 保護開關毀壞 | 3 | 檢修或更換保護開關 | |||
4 | 控制器 DI點故障 | 4 | 檢修或更換控制器 | |||
11 | 起動后,機組跳脫,觸摸屏顯示傳感器短路/斷路 | 沒有保護裝置 | 1 | 傳感器損壞 | 1 | 檢修或更換傳感器 |
2 | 控制器 AI點故障 | 2 | 檢修或更換控制器 | |||
12 | 起動后,機組跳脫,觸摸屏顯示電機溫度過高警報 | 沒有保護裝置 | 1 | 冷卻電機回流管角閥開啟度過小 | 1 | 檢查角閥是否開啟 |
2 | 傳感器損壞 | 2 | 檢修或更換傳感器 | |||
3 | 控制器 AI點故障 | 3 | 檢修或更換控制器 | |||
13 | 起動后,機組跳脫,觸摸屏顯示電流過高警報 | 沒有保護裝置 | 1 | 壓縮機故障 | 1 | 檢修或更換壓縮機 |
2 | 互感器故障 | 2 | 檢修或更換互感器 | |||
3 | 控制器 AI點故障 | 3 | 檢修或更換控制器 | |||
14
| 起動后,機組跳脫,觸摸屏顯示電流過低警報 | 沒有保護裝置 | 1 | 壓縮機故障 | 1 | 檢修或更換壓縮機 |
2 | 互感器故障 | 2 | 檢修或更換互感器 | |||
3 | 控制器 AI點故障 | 3 | 檢修或更換控制器 | |||
15 | 起動后,觸摸屏顯示執行器動作異常 | 沒有保護裝置 | 1 | 壓縮機執行器故障 | 1 | 檢修或更換壓縮機執行器 |
2 | 執行器反饋信號異常 | 2 | 檢查執行器控制線路 | |||
3 | 控制器 AI點故障 | 3 | 檢修或更換控制器 | |||
16 | 起動后,觸摸屏顯示中壓閥動作異常 | 沒有保護裝置 | 1 | 中壓閥故障 | 1 | 檢修或更換中壓閥 |
2 | 執行器反饋信號異常 | 2 | 檢查中壓閥控制線路 | |||
3 | 控制器 AI點故障 | 3 | 檢修或更換控制器 | |||
17 | 起動后,觸摸屏顯示熱氣閥動作異常 | 沒有保護裝置 | 1 | 熱氣旁通閥故障 | 1 | 檢修或更換熱氣旁通閥 |
2 | 旁通閥反饋信號異常 | 2 | 檢查旁通閥控制線路 | |||
3 | 控制器 AI點故障 | 3 | 檢修或更換控制器 | |||
18 | 起動后,觸摸屏顯示冷卻水出水溫度過高警報 | 沒有保護裝置 | 1 | 冷卻塔風機未運行,或冷卻塔臟 | 1 | 開啟冷卻塔;清洗冷卻塔 |
2 | 冷凝器水流量不夠 | 2 | 調整閥門 | |||
3 | 冷凝器嚴重臟堵 | 3 | 清洗冷凝器 | |||
4 | 水溫過高保護設定值不正確 | 4 | 重新設定保護值 | |||
5 | 傳感器損壞 | 5 | 檢修或更換傳感器 | |||
6 | 控制器 AI點故障 | 6 | 檢修或更換控制器 | |||
19 | 起動后,觸摸屏顯示冷卻水出水溫度過低警報 | 沒有保護裝置 | 1 | 冷凝器進水溫度過低 | 1 | 檢查冷卻水管路系統,提高冷凝器進水溫度 |
2 | 水溫過低保護設定值不正確 | 2 | 重新設定保護值 | |||
3 | 傳感器損壞 | 3 | 校正或更換傳感器 | |||
4 | 控制器 AI點故障 | 4 | 檢修或更換控制器 | |||
20 | 起動后,觸摸屏顯示排氣溫度過高警報 | 沒有保護裝置 | 1 | 壓縮機故障 | 1 | 檢修或更換壓縮機 |
2 | 設定值不正確 | 2 | 重新設定 | |||
3 | 傳感器損壞 | 3 | 校正或更換傳感器 | |||
4 | 控制器 AI點故障 | 4 | 檢修或更換控制器 | |||
21 | 起動后,觸摸屏顯示冷凍水出水溫度過低警報 | 沒有保護裝置 | 1 | 設定值不正確 | 1 | 重新設定 |
2 | 傳感器損壞 | 2 | 校正或更換傳感器 | |||
3 | 控制器 AI點故障 | 3 | 檢修或更換控制器 |
機型 AYDCM- | A400 | A450 | A500 | |
制冷量 | kW | 1406 | 1582 | 1758 |
輸入功率 | kW | 210 | 240 | 272 |
滿載效率COP | kW/kW | 6.70 | 6.59 | 6.46 |
kW/RT | 0.53 | 0.53 | 0.54 | |
IPLV | kW/kW | 11.58 | 11.58 | 11.58 |
冷凝器 | ||||
水流量 | m3/h | 302 | 340 | 378 |
水壓降 | kPa | 78 | 50 | 60 |
進出水管接口 | DN | 200 | 250 | 250 |
蒸發器 | ||||
水流量 | m3/h | 242 | 272 | 302 |
水壓降 | kPa | 52 | 82 | 90 |
進出水管接口 | DN | 200 | 200 | 200 |
外型尺寸 | ||||
A(長) | mm | 4000 | 4570 | 4570 |
B(寬) | mm | 2250 | 2400 | 2400 |
C(高) | mm | 2600 | 2600 | 2600 |
安裝尺寸 | ||||
D | mm | 2944 | 3688 | 3688 |
E | mm | 1700 | 1800 | 1800 |
運輸重量 | kg | 6000 | 7000 | 7500 |
運轉重量 | kg | 7000 | 8000 | 8500 |
冷媒充填量 | kg | 360 | 400 | 450 |
運行工況(GB/T 18430.1-2007)
蒸發器:出水溫度7℃,水流量:0.172 m3/(h*kw)
冷凝器:進水溫度30℃,水流量:0.215 m3/(h*kw)
IPLV數據基于AHRI標準
冷凝器、蒸發器接管均為法蘭連接
適用冷媒:R134a
適用電壓等級:3φ-380~460V-50Hz
機組水側標準承壓1.0MPa
單位換算:1RT(美制冷噸)=3.517kW
機組性能參數表
機型 AYDCM- | B800 | B900 | B1000 | |
制冷量 | kW | 2813 | 3164 | 3516 |
輸入功率 | kW | 420 | 480 | 544 |
滿載效率COP | kW/kW | 6.70 | 6.59 | 6.46 |
kW/RT | 0.53 | 0.53 | 0.54 | |
IPLV | kW/kW | 11.58 | 11.58 | 11.58 |
冷凝器 | ||||
水流量 | m3/h | 605 | 680 | 756 |
水壓降 | kPa | 65 | 80 | 85 |
進出水管接口 | DN | 300 | 300 | 300 |
蒸發器 | ||||
水流量 | m3/h | 484 | 544 | 605 |
水壓降 | kPa | 50 | 65 | 70 |
進出水管接口 | DN | 300 | 300 | 300 |
外型尺寸 | ||||
A(長) | mm | 5500 | 5500 | 5500 |
B(寬) | mm | 2550 | 2550 | 2550 |
C(高) | mm | 2650 | 2650 | 2650 |
安裝尺寸 | ||||
D | mm | 4340 | 4340 | 4340 |
E | mm | 2050 | 2050 | 2050 |
運輸重量 | kg | 11500 | 12500 | 13000 |
運轉重量 | kg | 13000 | 14000 | 14500 |
冷媒充填量 | kg | 700 | 800 | 900 |
運行工況(GB/T 18430.1-2007)
蒸發器:出水溫度7℃,水流量:0.172 m3/(h*kw)
冷凝器:進水溫度30℃,水流量:0.215 m3/(h*kw)
IPLV數據基于AHRI標準
冷凝器、蒸發器接管均為法蘭連接
適用冷媒:R134a
適用電壓等級:3φ-380~460V-50Hz
機組水側標準承壓1.0MPa
單位換算:1RT(美制冷噸)=3.517kW
AYD: 深圳市安億達制冷設備有限公司
CM: 磁懸浮變頻離心式冷水機組
A: 單機 B: 雙機
400:名義制冷量 (單位 RT )
L:380~460V/50Hz
V:變頻啟動
T:特殊機型 缺省為標準機型
1 機組保護功能
對客戶端供給機組的電源進行過電壓、欠電壓、三相不平衡、欠逆相保護。 且機組具備多項保護功能,為機組安全運行提供全面保障
(1) 包括壓縮機過載、過熱保護;系統高壓、低壓、蒸發器出水溫度過低及防凍保護、冷凝器入水溫度過低保護、水流量異常保護等。
(2) 具有密碼保護功能,防止未授權人的誤操作導致機組故障;
(3) 具有開機自檢功能,避免機組非正常啟動;
(4) 具有冷凝器清洗提醒功能。